生产线组成部分:
机械上料·熔融挤出·液压快换·成型模头·主定型台·冷却水循环系统·真空负压系统·气压流量计量系统·风刀稳定装置·**牵引机·热处理风循环箱·冷却定型·切边装置·*二牵引机·自动定长切断机·堆放平台·自动控制电柜·以及相关辅助设备。
格子板生产线设备分类配备:
TSGZB-1400 锥双挤出生产线,用于生产1200MM的格子板
TSGZB-1860 锥双挤出生产线,用于生产1600MM的格子板
TSGZB-2300 锥双挤出生产线,用于生产2000MM的格子板
TSGZB-2600 锥双挤出生产线,用于生产2400MM的格子板
TSGZB-PP/PP中空格子板生产线
该生产线可连续挤出生产PP、PC、PE中空格子板制品。板材宽度在2500mm及以下,pp中空格子板其制品广泛应用于冰箱、周转箱、包装箱、托盘、垫板等领域,pc中空阳光板其制品广泛应用于办公楼、大厅、商场、体育场馆、公用设施的采光**,车站、停车场、凉亭、休息厅走廊的雨棚,高速公路及城市高架路隔音屏障。
挤出机:根据使用物料的不同,选用(排气、不排气)单螺杆挤出机,螺杆的特殊设计和精确的温控系统,确保塑化良好及高产量的稳定挤出。使用硬齿面减速箱,起有点使用寿命长、稳定性高、噪音低等。使用国内知电机,质量可靠,稳定性高。使用特质螺杆,加装水冷却系统,从而保证挤出机的稳定性与产量。
换网及模具:液压快速换网装置确保换网不漏料,换网快速有效;模具根据物料的不同,采用衣架式结构模具,配备空气流量剂。
真空定型台:采用对夹式定型模,配模具冷却装置,采用液压或气动升降,配有紧急停机功能,确保安全。
五辊牵引机:牵引胶辊采用丁腈橡胶辊,五辊同步驱动,防止板材牵引过程中失步,保证了板材的稳定性以及板材的平整度。
烘箱:使用精密的功率控制模块,采用不锈钢加长一体式加热棒,从而保证烘箱温度恒定,使板材均匀受热。
分切装置:手动调节刀具位置,随动切断,保证了切割速度与板材速度同步,以及连续性。采用合金刀切割,保证板材切口平整。
双辊牵引机:牵引胶辊采用丁腈橡胶辊,变频器驱动,防止板材牵引过程中失步,保证了板材的稳定性以及板材的平整度。
横切机:采用气缸夹紧,随动切断,电机传动,保证了切割速度与板材速度同步。采用合金刀片切割,配吸尘装置。
型号 | tsgzb-1400 | tsgzb-1860 | tsgzb-2300 | tsgzb-2600 | tsgzb-2600共挤 |
制品宽度 | 1220mm | 1700mm | 2100mm | 2450mm | 2450mm |
制品厚度 | 2-6/5-10 | 2-6/5-10 | 2-6/5-10 | 2-6/5-10 | 2-6/5-10 |
挤出机 | sj-90/36 | sj-120/36 | sj-120/36 | sj-120/36 | sj-120/36 sj-80/36 |
挤出量 | 160-180KG | 220-240KG | 280-300KG | 320-400KG | 340-420KG |
电机功率 | 55KW | 55-75KW | 75-90KW | 90-110KW | 110+37KW |
速度 | 1-6M | 1-6M | 1-6M | 1-6M | 1-6M |